环氧地坪漆 含固量决定使用寿命
发布时间：2023-07-21 16:43:21
环氧地坪的使用寿命由环氧树脂的固含量决定。
平涂材料固含量应大于60%，自流平固含量大于95%耐磨指数才能达到国际指标。混凝土强度必须达到C25MPa以上，含水率需小于8%,地面无返潮环氧地坪漆的质量才有保证。施工技术更是关键。
地坪质量除了要求地面洁净，美观外，还要耐磨，耐压，耐冲击，防静电，耐酸，耐碱，耐盐等防腐要求。除了对地坪涂料性能要求更高外，还对地坪施工提出了更高的要求，地坪涂装与普通地面刷漆有本质的区别。
一、基材处理方法不同
传统地面刷漆不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。 专业的地坪涂装则应该按以下标准进行施工：
1． 对混凝土地面的要求：
⑴ 混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；
⑵ 地面平整度一般要求在1M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；
⑶ 如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。
⑷ 新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；
⑸ 也可在水磨石等底材上涂装。
2． 基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如下处理方式：
⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。
⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。
⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。
科学的地坪涂装十分重视基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪工程的前提，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：
⑴ 可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。
⑵ 由于专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。
⑶ 可局部对地面进行磨平。
(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。
二、涂料的选择不同
传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。
地坪涂装专用封闭底漆有以下作用：
① 渗透性强，封闭性能优异，封闭基材孔隙，可提高基底强度，为后道涂装提供良好表面。
② 对基底具有优异的附着力。
③ 涂层耐碱、耐酸、耐水性能优异，与面层配套性好。
对于中涂层，传统涂装有时采用白水泥加白乳胶加砂拌合后用于找平地面，但该中涂层强度差，不耐重压和冲击。易起层脱落；有的也采用普通环氧树脂加固化剂加砂拌合后找平，但由于环氧树脂和固化剂粘度高，往往还需加入溶剂，一方面加重环境污染，另一方面由于加入溶剂，当中涂层较厚时，溶剂不易挥发，干燥慢。且固化收缩率大，易造成中涂层开裂，且该种中涂砂浆可使用时间短（易很快凝胶固化），施工不便。公司研制开发出环氧中涂砂浆，只需加入合适粒径的石英砂拌合后使用。固化物收缩率低，不开裂，十分适合于地面凹坑的修补。固化物强度高，附着力强，专用于面漆涂装前基材表面找平同时极大提高地坪耐磨、耐压、耐冲击和防腐性能。对于面漆，公司有环氧地坪面漆和聚氨酯地坪面漆外，适合于厚涂的环氧自流平地坪涂料，防静电地坪涂料，耐磨耐压耐化学腐蚀地坪涂料等等。这样可根据客户要求、基材状况等选用最适合的地坪涂料品种。
三、涂装方式有了较大创新
传统的地坪涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，公司根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式。
总之，专业的地坪涂料和涂装技术和普通地坪涂装相比，能极大提高地坪工程质量和地坪使用寿命外，还能适应各种不同车间的使用环境，更能满足客户不同要求。
环氧地坪的使用寿命由环氧树脂的固含量决定。
平涂材料固含量应大于60%，自流平固含量大于95%耐磨指数才能达到国际指标。混凝土强度必须达到C25MPa以上，含水率需小于8%,地面无返潮环氧地坪漆的质量才有保证。施工技术更是关键。
地坪质量除了要求地面洁净，美观外，还要耐磨，耐压，耐冲击，防静电，耐酸，耐碱，耐盐等防腐要求。除了对地坪涂料性能要求更高外，还对地坪施工提出了更高的要求，地坪涂装与普通地面刷漆有本质的区别。
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